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新区两项目树立节能降碳标杆
年节约标煤7042吨、降本2197万元

http://epaper.shaoxing.com.cn/sxrb/pad/content/202610/28/content_669699.html

日前,2026年浙江省第一批节能降碳技术改造项目名单正式公布,滨海新区共有两个项目入选,分别为浙江芳原馨生物医药有限公司精馏余热利用项目和浙江医药股份有限公司维生素厂热量利用项目。

  省级节能降碳技术改造项目是工业领域节能降碳的标杆示范工程,也是推动产业结构优化和“双碳”目标落地的关键抓手。滨海新区此次入选的两个项目均立足医药化工行业生产实际,依托大功率高温热泵先进装备,挖掘精馏工序低品位余热资源,推动工业废热“变废为宝”,为制造业开展节能降碳技术改造提供可复制、可推广的实践样本。两个项目预计每年可节约标准煤约7042吨、减排二氧化碳3.57万吨、节约成本2197万元。

  浙江芳原馨生物医药有限公司精馏余热利用项目,是在企业已稳定运行7个月的精馏能耗优化项目基础上迭代升级而来。项目计划采购高温热泵、两级蒸汽压缩机等成套设备,对精馏车间余热进行深度挖掘。项目投产后,年产再生蒸汽可达86400吨,预计每年节约标准煤2499吨,减排二氧化碳16287吨,年节约生产费用873万元。

  浙江医药股份有限公司维生素厂热量利用项目,针对维生素厂精馏塔不同温度梯度的气相热量开展分级利用,对塔顶温度大于110℃的气相采用热水耦合方式制取高温热水,90℃以下的热源通过内循环水收集后,供给高温热泵系统。项目建成后,每小时可减少外购蒸汽11.5吨,年产替代蒸汽82800吨;预计每年可节约标准煤4543吨,减排二氧化碳19426吨,年节约成本1324万元,厂区原生蒸汽用量下降15%以上。

  传统医药化工精馏生产会产生大量低品位余热,多通过冷却水直接排放,不仅造成能源资源浪费,还易产生热污染。此次新区两个项目充分发挥高温热泵系统能效比可达3.0以上的技术优势,以少量电能投入实现余热梯级回收、品质提升、循环复用,有效替代传统化石热源。项目实施全过程无新增废气、废水等污染物排放,大幅降低企业碳排放强度,有力助推园区工业绿色转型。同时,项目在医药原料药精馏场景成功验证大功率高温热泵、两级蒸汽压缩技术的工程实用性,为化工、食品、制药等高耗能流程工业余热改造提供全新技术路径和实践参考。

  滨海新区经济发展局相关负责人表示,下一步将以此次项目入选为契机,充分发挥省级示范项目的引领带动作用,抢抓节能降碳项目建设窗口期,带动更多工业企业挖掘内部余热资源,推动先进节能装备规模化推广,助力区域制造业绿色低碳高质量发展。

 

摘自《绍兴日报》

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